我国目前的水泥制管工艺主要分为离心法、悬辊法、立式振动法、芯模振动法和径向挤压法这五种形式。一般中小型企业采用的是立式振动法和悬辊法的生产工艺。它是一种比较成熟的生产工艺，它的优点是投资少、作业时间短、混凝土成型效果好、不污染环境、生产噪音低等。但它最大的缺点就是机械化程度不太高，随着人工费的不断提高和用工难度等一系列问题的出现，同时产品利润空间受到不断掠压，这就要求企业对生产工艺不断改进，一要考虑节能降耗，二要考虑实行机械化自动化生产，我厂从事水泥制管机生产制造行业近二十年，通过多次对生产工艺和流程的改造和实际操作的经验，最近对多个制管厂进行了工艺设计改造，取得了较好的效果，现对悬辊法制管工艺平面设计进行探讨，仅供参考。

1 钢筋混凝土排水管结构

钢筋混凝土排水管按类型分有圆型、方型、卵型、椭圆型等，按规格分为承插口、企口管和平口管，按型号分为300、400、500……等。排水管是由混凝土和钢筋骨架组成，混凝土又由水泥、砂和碎石组成，水泥可用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥和矿潭硅酸盐水泥，其质量应符合GB175的规定。砂可采用天然砂和人工砂二种，但要控制其含泥量，要符合GB/T14684-2001的建筑用砂标准，粗骨料要采用碎石和破碎的卵石。骨架立筋用低碳螺纹钢筋，环筋用低碳钢热轧圆盘条。用悬辊法生产工艺制作排水管，只能生产出圆形的排水管，其它类型的可用立式振捣法和芯模振动法进行生产。

2 钢筋混凝土排水管制管工艺流程

悬辊法制管生产它是一种卧式生产方法，它采用干硬性混凝土，经过配料、计量、砼搅拌、布料、悬辊机的离心振动和辊压成型，再经过蒸汽养护、脱模和产品检验，最后进堆场堆放和产品出厂，其制管工艺流程见图1：

3 制管生产车间工艺平面布置设计

用悬辊法生产钢筋混凝土排水管，一般以生产300到1650为准，如管径再大混凝土就会出现坍塌，目前各厂家悬辊管生产布局设计多种多样，一般大至分为两种，一种如马钢建设公司的制管厂，砼从搅拌站用翻斗车运到悬辊机布料工作平台上，后人工向喂料机送料。还有一种是用皮带输送机把砼从搅拌站输送到悬辊机布料操作台上，再人工向喂料机送料。一种是一台混凝土搅拌机只能供一台悬辊机生产，混凝土搅拌机不能充分发挥它的工作效率，另一种是一个混凝土搅拌机供几台悬辊机生产，但需增加运输设备，用工程车把混凝土运送到悬辊机布料操作平台上，如何充分发挥混凝土搅拌机的生产效率，如何减少或缩短混凝土的运输距离，如何去减少或节省生产操作人员，我们多次进行了大胆的改革和试验。将制管的悬辊机集中放在一起，按序一字开排开，并将砼搅拌机直接架在1500的悬辊机喂料平台上。见图二、图三。水泥、砂、碎石通过混凝土搅拌机搅拌后，直接放到悬辊机的料斗内，让喂料机直接进行制管喂料。待1#悬辊机完成喂料进行高速旋转时，混凝土搅拌机可开始向2#或3#悬辊机用小皮带输送机短距离的供料，这样布局不但有序紧凑，而且节约场地，同时还节省了一名或多名的高强度喂料工，节省了长距离工程车的运料，充分地发挥了所有机械的生产效能，实现了完全机械化生产，减少了生产劳力，降低生产成本。

4 混凝土料斗的改进

悬辊机制管用的是干硬性混凝土，许多单位虽用料斗盛接混凝土，但混凝土还要人工喂料，因干硬性混凝土无流动性，它的关键问题出在料斗的坡角小于干硬性混凝土的安息角，我们将料斗的坡角改成大于60度后就解决了这一非常重要的难题，如还不能彻底到位，在料斗处再加一震动器，见图2，喂料平台上的6所示，我们所做的料斗，上口为1400×1400，深为900，下口为700×喂料机皮带的宽度，-6mm铁板焊制，料斗出料方要挖出一个半圆弧槽。

5 工艺装备的选择

（1）混凝土搅拌系统设备的选配：要根据悬辊机工序的混凝土用量和生产节拍而定，1500×2000的混凝土管，需混凝土1.53m³/根。三台不同内径的悬辊机同时生产，每小时需砼24.5m³，应选JS500的双卧轴强制式混凝土搅拌机一台，每小时能生产25m³以上的混凝土。根据JS500混凝土搅拌机应选PLD800混凝土配料机一台，水泥罐80吨的二个，一个装水泥，一个装粉煤灰或超细粉，水泥螺旋输送机二台，上料铲运机一台，使产能配套。

（2）制管系统设备选配：要考虑市场上的需求和各规格品种的配套，300-600×2000mm的悬辊机组一台、600-1200×2000mm悬辊机组一台、1200-1650×2000mm悬辊机组一台、空压机一台、气动板手二套、300到1650的模具可根据企业的实力和生产能力进行购置。

（3）制笼系统设备选配：钢筋调直切断机一台、300-800全自动变径钢筋骨架滚焊机一台、800-1650全自动变径钢筋骨架滚焊机一台、电焊机BXI-300一台。

（4）蒸养系统设备选配：一吨锅炉一套；蒸养窑2800×6500×3000计4个，施工时要考虑到保温问题，以保证能节约煤耗。

制管车间的生产系统的平面设计，首先要选择好工序节拍，在确定合理的节拍时间里，以保证工艺流程的各工序间的平衡，同时还要根据自已企业的管理能力、人员素质、当地资源和地形地貌等各种情况进行综合考虑，以寻求最佳的性价比和最大的经济效益。