方形电杆模具|方杆钢模

1. 启动离心机前应将每台离心机空转，检查各个轴承座和底座螺丝是否松动，跑轮筋板是否开裂，清理干净每台机设备内的杂物，如有异常应及时上报相关人员进行维修，确认无误后方可投入使用。

2. 方杆模具放在平车上后需及时记录模具的规格、模号、壁厚、笼筋的规格。

3. 记录好每一条模具的混凝土料的下料时间并且跟踪好每条混凝土的和易性，主要是混凝土料的干、稀、料散情况，并用专业符号记录在离心记录本备注栏内，做到每条杆合模前心中有数，以便上离心后进行适当调整离心参数。

4. 模具上电杆离心机后观察合模螺丝是否有漏打现象，如果有须等二次板手（钩螺丝）处理完后方可进行离心参数设定，启动后做好记录。

5. 随时观察钢模的运转情况，如有跳动需减速进行，跳动严重的做好详细记录并通知班组长合模出车间进行维修。

6. 严格按技术部下达的离心工艺参数进行离心，不得随意调整离心参数，并将每阶段的参数记录在离心本上，不得涂改，不得弄虚作假。

7. 正在进行离心的模具严禁任何人员进入挡墙内，以免发生事故。

8. 离心完后可打开胶塞，用手电筒观察杆内壁情况，重点是观看是否有成型差、露石、坍落、开裂、余浆浓度等质量问题。如有以上问题并出现多条应及时通知班组长，搅拌楼进行沟通。严禁二次离心，更不允许直接上高速离心。

方杆规格	低速		低中速		中速		高速
	电机转速	时间	电机转速	时间	电机转速	时间	电机转速	时间
250×150	190	3	490	2	850	3	1200	5～7
400×240	210	3	520	1.5	870	3	1250	5～7
300×180	205	3	500	2	900	3	1200	5～7

备注：各阶段离心速度根据混凝土料的干、稀、粘、散及模具的实际运行情况一般允许在±5%小范围内作适当调整。

1. 单位：转速（r/min），时间（min）。

2. 对延长时间后再离心的模具，低速须反转5～10S后再离心。

3. 转速表读数应用红外线测速仪进行校准（两周一次）。

4. 电机型号及皮带轮直径更换后须及时上报技术部，重新调整。