做好环形混凝土电杆质量管理，可以从以下几个方面入手：

1.建立质量管理体系

质量管理体系有GB/T19001、GB/T19004（追求组织的持续成功—质量管理方法）、卓越绩效模式、六西格玛管理、精益生产等不同体系，目前行业内比较通用的是GB/T19001质量管理体系。质量管理体系能够帮助企业增强顾客满意，顾客要求产品具有满足其需求和期望的特性，这些需求和期望在产品技术要求中表述，并集中归结为顾客要求。

建立和实施质量管理体系一般包括以下步骤：

1.1 确定顾客和其他相关方的需求和期望

企业生存离不开顾客，因此企业应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。企业首先要调查、识别并理解顾客的需求和期望，顾客需求一般都在合同中体现，比如合同中约定的电杆类别、稍径、长度、开裂检验荷载等级、执行标准等均为客户需求，识别完成后将顾客的需求和期望与企业的目标相结合，将顾客的需求和期望在整个公司内达成共识，即通过合同交底、设计细化、技术交底等方式使合同签订人员、设计人员、采购人员、生产人员、检验人员、运输人员都了解顾客的需求及满足顾客需要的方式，最后测量顾客的满意程度并根据结果采取相应的活动或措施。

1.2 建立企业的质量方针和质量目标

质量方针和质量目标为企业提供了关注的焦点。质量方针为建立和评审质量目标提供了框架，质量目标需要与质量方针和持续改进的承诺相一致，其实现需是可测量的。比如管理目标要求生产优质产品，但是这只是公司确定的愿景，何为“优质”，仍需通过质量方针明确，比如合格率、一次合格率等指标。

1.3 确定实现质量目标必需的过程和职责

完成对客户需求及期望的识别后，为了取得预期的结果，企业需要系统地识别所有的活动，即实现产品所需的所有管理及生产过程，明确管理活动的职责和权限，确定关键过程，对关键过程的能力进行分析和测量，基于客观的测量，持续改进过程。

1.4 确定和提供实现质量目标必需的资源

环形混凝土电杆的生产离不开工人、生产设备、厂房，要求企业人力资源、基础设施和工作环境三项资源必须满足要求，并制定措施保障资源供应持续稳定。

1.5 规定测量每个过程的有效性和效率的方法

为了获得过程绩效和有效性的结果，需要规定过程的测量方法，比如：环形混凝土电杆混凝土抗压强度，GB4623-2014规定预应力混凝土电杆用混凝土强度等级不应低于C50，为了测量混凝土配制过程是否满足要求，需要通过在搅拌站随机取样制作立方体试块，再按照GB/T50081的规定进行混凝土抗压强度试验，检验脱模强度、出厂强度、28d强度是否达到设计、标准要求，而关于混凝土取样、试验的相关规定就是测量混凝土配制过程的方法。

1.6 应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率

1.7 确定防止不合格并消除产生原因的措施

1.8 建立和应用持续改进质量管理体系的过程不断完善、持续改进是质量管理体系的运行的源动力，它告诉我们产品质量没有最好，只有更好，质量管理永远在路上。

2.建立符合要求的试验室

2.1 配备符合要求的试验设备

环形混凝土电杆生产企业必须配备试验室，从原材料进场检验到电杆成品出厂检验所需主要检验设备主要包 括：用于水泥物理力学性能检验的电动抗折试验机、微机控制恒应力水泥压力试验机、水泥标准筛、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥标准稠度测定仪、水泥胶砂振实台、水泥恒温恒湿标准养护箱、水泥细度负压筛、水泥胶砂流动度测定仪等设备；用于砂、石物理性能检验的石子筛、砂子筛、电子精密天平、电动振筛机等设备；用于钢材力学性能检验的微机显示万能试验机、金属反复混凝土振动台弯曲试验机、游标卡尺等设备；用于混凝土力学性能检验压力试验机、混凝土振动台、强制式单卧混凝土搅拌机等设备；用于电杆力学性能检验的电杆荷载位移测试仪、读数显微镜等设备；用于电杆外形尺寸检验的钢卷尺、钢直尺等。

混凝土28d试块标准养护可在恒温恒湿养护箱中进行养护，也可在标准养护室内进行，采用标准养护室进行混凝土试块的标养时，养护室的环境必须达到国家标准要求，即：（1）温度标准为20±2°C，相对湿度标准为 95%以上，室内温湿度均匀性满足上述；（2）试块放在架子上彼此间距至少保持10～20mm。所以标准养护室需配备温度和湿度自动控制设备来调节室内环境温湿度。同时企业应根据设计产能及企业实际情况保证标养室试块存放面积满足要求。

2.2 对试验、检验人员进行培训及后续教育

试验员、质检员必须持证上岗，对该类人员的培训不仅需要专业的外部培训还需要内部培训及后续教育，内部培训主要是将企业不断更新的管理目标以及客户的不同需求，及新工艺、新技术、新设备、新材料应用前培训，国家、行业、企业标准修订后或检验规程修订后的培训，总之培训是动态的、持续不断进行。

给试验员、质检员准备一本小册子。众所周知熟能生巧，长时间的重复操作就是熟能生巧的过程，当人员岗位调整、标准要求发生改变，仅进行一次培训是很难让大家熟记于心，尤其是新工艺、新技术、新设备、新材料刚刚开始应用及相应标准修订发布实施期间，为了方便试验、检验人员随时查阅相关要求，可以印制工作手册，由于工作不同，手册内容满足检验、试验要求即可。

2.3 应用统计技术对试验数据进行分析

应用统计技术对数据进行整理分析有助于企业了解变异，从而可帮助企业解决问题并提高有效性和效率，也有助于企业更好地利用可获得的数据进行决策。像环形混凝土电杆生产用普通硅酸盐水泥一般需要控制初凝时间、终凝时间、3d抗折强度、3d抗压强度、28d抗折强度、28d抗压强度等指标，可以通过直方图图形判断水泥是否稳定，为公司是否继续与原材料供应单位合作提供数据分析。

3.明确关键工序，进行重点检查控制

通常一个工序的输出将直接成为下一个工序的输入。上一个工序输出结果不合格很有可能造成下一个工序的不 合格，所以必须加强工序自检、互检，同时通过在关键工序设置专检人员，以保证每个生产过程输出均能满足下一工序的需要。

环形混凝土电杆可以将骨架成型、混凝土制备、离心成型三个工序作为关键工序控制，在这些工序设置专检或公司级抽检都能有效的促进上下级工序间自检、互检的力度，保证各工序输出均能满足要求，或发现问题后在本工序予以消除。

4.重视产品的出厂检验及型式检验

GB/T4623-2014第8条规定了出厂检验和型式检验的检验项目、批次、抽样、判定原则，企业应该严格按照 标准要求批次进行抽样检验，在对生产中某些过程有怀疑，但是又没有过程检验手段时，型式检验可以很好地帮助企业进行验证，检验结果也可以有效地指导企业查找问题原因，制定措施予以消除。