混凝土和钢筋混凝土排水管管材以其成本低，施工方便，使用寿命长及维护便利等无可替代的优势，广泛用于城乡市政排水管、污水、引水及农田排灌，发挥了巨大的作用。

经过几十年的发展历程，我国目前已成为世界上生产使用混凝土和钢筋混凝土排水管最多的国家，排水管行业也成为我国水泥制品工业中最大的行业之一。近几年来，随着我国市政建设、水利工程、污水治理、城市地下基础设施的发展，给混凝土和钢筋混凝土排水管行业带来了前所未有的发展机遇，主要体现在以下几个方面。

制管工艺

目前，我国已经拥有了当今世界上混凝土和钢筋混凝土排水管生产的全部先进制管技术，制管生产工艺按采用程度多少排列依次为：悬辊成型工艺、芯模振动成型工艺、立式振动成型工艺、离心成型工艺及立式径向挤压成型工艺（包括立式插入振捣成型和立式附着式振捣成型），其中，芯模振动制管工艺近几年得到迅速发展，该制管技术以其节能、环保、高效、优质等优点得到市场认可，国产芯模振动装备通过几年的完善改进，已逐渐成熟，设备基本性能正在逐步接近国外先进芯模装备水平。与此同时，能耗较大、环境污染较严重、劳动生产率较低的离心制管工艺正在从排水管生产中逐步退出。

今后几年，排水管制管工艺仍将保持良好的发展势头，继续向先进制管工艺迈进，其中，悬辊制管工艺在小管生产中还会保持一定份额，但有条件、有实力或扩建搬迁企业必将会减少或淘汰该制管工艺，向小芯模振动工艺和径向挤压工艺转换，这是节能降耗、安全环保、节省劳动力和提高生产效益的必然趋势。

接口形式

产品的接口形式：到目前为止，除公路圆管涵和农村灌溉用小口径管仍采用刚性接口外，我国钢筋混凝土排水管绝大部分采用橡胶密封圈连接的柔性接口形式，直径1350mm以下一般为柔性接头承插式，直径1350mm以上为柔性接头企口式。顶进施工法用钢筋混凝土排水管绝大部份采用柔性接头钢承口式。柔性接头双插口式在工程中极少采用。

产品构造及外形

目前，我国钢筋混凝土排水管在外形上已由单一的混凝土圆形管涵发展到外型为圆形、方形、椭圆形和带底座的各种异型管；在构造上，已从纯混凝土管开拓到内衬玻璃钢、内衬PVC、内衬PE材料的内衬式复合管；在材料上，已由普通混凝土排水管发展为钢筋纤维混凝土管、耐腐蚀钢筋混凝土排污管；在使用领域上，已由市政排灌水拓展到铁路、公路、排污、电力等行业，尤其是近两年国家加强对地下市政设施建设的文件精神，更为新型钢筋混凝土管材开拓了发展空间，大口径电力电缆管涵、城市综合管廊、异型预制箱涵、预制装备式混凝土检查井等正在和即将不断地被设计部门和工程使用部门认可，这将是钢筋混凝土排水管生产企业今后的发展方向之一。

产品规格

我国钢筋混凝土排水管（圆管）的最大规格目前已达4.4m，在辽西北引水工程中应用，3m以上的大口径管已在各大城市的排污、电力、城市综合管廊、地下排涝工程中普遍应用。我国钢筋混凝土排水管已从1m以下的小口径发展到4m以上的大口径管。今后一段时间，随着市政基础设施的建设，二、三线城市将逐步增大排水设施的管道口径。

施工方式

在城市钢筋混凝土排水管的安装施工中，顶进施工的方式正在不断加大份量，其中钢承口管用得最多。顶进施工解决了管道铺设施工中对城市建筑物的破坏和给道路交通带来的堵塞等问题，是一种新型环保施工方式，近几年尤其在城市建设中得以迅速推广，并将不断扩大应用。

生产装备

近几年钢筋混凝土排水管制管装备快速更新换代，技术含量不断提高。

搅拌配料装备：80%以上钢筋混凝土排水管生产线采用电子自动计量的混凝土配料搅拌站，单机配料和地磅计量将逐步淘汰，微波动态测水技术开始投入排水管混凝土搅拌设备中应用。

钢筋骨架制作装备：除采用直径12mm以上粗钢筋制作钢筋骨架仍采取手工焊接方式成型外，钢筋混凝土排水管用钢筋骨架已全部采用钢筋骨架滚焊机制作成型，大配筋率钢筋骨架用双筋并焊全自动变径滚焊机已在全国各地投入使用，手工绑扎钢筋骨架已全部淘汰。

成型装备

目前我国排水管制管成型设备包括悬辊成型机、芯模成型机、立式振动成型设备、离心成型机、径向挤压成型机已全部实现国产化，其中国产芯模成型基本成熟，各项主要技术性能接近或已达到国外先进芯模装备水平，径向挤压设备在调试完善过程中。相信在不远的将来，我国钢筋混凝土排水管生产用装备还会继续向节能环保、安全高效、节省劳动力、提高生产效益方向发展。

综上所述，我国钢筋混凝土排水管行业已成为我国水泥制品工业工最大的行业之一，随着我国基础建设的发展，近五年内本行业仍将是有较大的发展空间，不仅继续在市政排水、排灌中使用，还将为我国地下综合管廊、地下电网、地下排渍、排涝工程等地下基础设施的城乡污水治理，防灾救灾、环保降耗做出更大贡献。