有的水泥管模具同心度较好，跑轮与支承法兰的配合间隙也在规定的公差带内。但在快速运转时老是跳动。在这种情况下分析不出其它原因，就可能是水泥管模具偏重。原因不外乎有如下几种：水泥管模具本身的结构件不良－－支承法兰毛坯没有进行精加工，厚薄不匀；模具合缝企口偏铁宽度不一、厚度不均匀；不文明的操作损坏等。

用心棒来校验模具的偏重方向：将筒体固定在心棒上（要求与心棒同心），转动筒体，待自动停止时做一标记。如此反复，如果标记都在一处，可在其径向对应处，即偏重的反向加焊配重块。反复试验，直至加到模具能在转动后停止在任意位置为止。

水泥管模具筒体变形的具体原因如下：

①维修保养不及时；②动转中的交变荷载；③在制造和维修过程中产生的焊（割）接应力；④工人操作不当等使模具过早的疲劳，直至发生蠕变，从而在三维空间呈现扭曲现象。

所呈现出的不规则或规则形状，必使模具重量偏向一方，筒体的重心偏移，跳动是必然的。

其维修方法较为复杂，这里抛砖引玉，简单作一介绍。

第一种：外力法。

①原理：采用力的平衡法。如图1所示。制作足够刚度或强度的顶压（支撑）架，用千斤顶强制加水。

图1 外力校正模具筒体变形

②适用范围：a.一维的线性变形；b.较大程度的变形；c.较长（距离）的变形。

③方法和注意事项

加力的大小视校正程度而增减。要卡住模具，不可让其活动，特别是在直径的半模开口方向要固定住。摸索经验，控制好支点和加力点。用加力不可矫枉过正。

第二种：内力法

利用热胀冷缩和分子物理学原理，采取氧气－乙炔火焰烘烧钢材，等其冷却后变形而达到所要求的形状。具体烘烧模具某部位的面积、温度、烧红的颜色程度在操作中要据经验具体对待。